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TS3000-ZDJC塑料瓶視覺檢測機(jī)的產(chǎn)品介紹：

1、對瓶口、瓶底、瓶身，百余種缺陷進(jìn)行360度全方位無死角無盲區(qū)檢測。     

2. 實時顯示樣品圖像，運(yùn)行狀態(tài)，實時統(tǒng)計檢測結(jié)果與不良品缺陷分類信息。      

3. 根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際需求靈活更改檢測功能與精度，百分百檢測用戶指定缺陷。    

4. 保存每種樣品特征至模型數(shù)據(jù)庫，僅需一鍵載入即可切換樣品檢測。

5. 統(tǒng)計歷史生產(chǎn)記錄，多級權(quán)限用戶設(shè)置，一鍵備份還原系統(tǒng)數(shù)據(jù)。    

6. 設(shè)備與樣品接觸部分均采用醫(yī)療級材料制造，操作簡單，維護(hù)方便。

7. 檢測功能高度模塊化，可根據(jù)客戶實際需求靈活增減檢測功能。

塑料瓶視覺檢測在檢測范圍上可適用很多的產(chǎn)品，并且調(diào)試方便簡單，解決了檢測機(jī)根據(jù)產(chǎn)品尺寸規(guī)格不同快速切換的問題，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝節(jié)省人工，提高產(chǎn)品品質(zhì)，實現(xiàn)產(chǎn)品檢測智能化管理。

塑料瓶視覺檢測產(chǎn)品描述:

塑料瓶視覺檢測具有高靈活性，多組態(tài)、高精度、操作簡單等特點(diǎn)，并且加入了智能軟件系統(tǒng)，基本包含了瑕疵檢測的所有組態(tài)和形態(tài)，可針對不同產(chǎn)品在線生產(chǎn)提供相應(yīng)的整體解決方案。

塑料瓶視覺檢測檢測內(nèi)容：

磨砂面瑕疵：碰傷、劃傷、壓傷、污漬、高點(diǎn)、雜質(zhì)點(diǎn)等

高亮面瑕疵：碰傷、劃傷、料線、麻點(diǎn)、白點(diǎn)、鼓包等

玻璃板瑕疵：崩邊、劃傷、黑點(diǎn)、透光、牙邊、壓傷等

平面字符瑕疵：字符缺失、字符污漬等

在塑料瓶生產(chǎn)線中塑料瓶視覺檢測系統(tǒng)是不可或缺的重要組成部分。因為塑料瓶行業(yè)對瓶子的制造和檢測要求非常高，要求對瓶子的外觀、表面瑕疵、尺寸、異物、螺紋、缺膠、多膠、變形、刮劃、色差等缺陷進(jìn)行百分之百的全檢。傳統(tǒng)的做法是一臺注塑機(jī)配備1-2個工人進(jìn)行人工目檢，人工成本高還是其次，人工檢測的質(zhì)量極其不穩(wěn)定，特別是夜班的不良品流出就更多了，直接招致客戶批量的投訴和退貨。

而塑料瓶視覺檢測設(shè)備其主要是利用機(jī)器視覺技術(shù)快速準(zhǔn)確的識別瓶體，瓶蓋，瓶胚等塑料包裝產(chǎn)品的外觀瑕疵，同時還利用視覺技術(shù)對以上缺陷進(jìn)行全自動不需人工干預(yù)的自動化檢測，自動上下料，自動對塑料瓶的質(zhì)量按等級進(jìn)行判斷和分類下料，檢測穩(wěn)定誤判率低，檢測效率高，而且塑料瓶視覺檢測里的多臺工業(yè)相機(jī)同時工作，實現(xiàn)產(chǎn)品360°全方位無死角檢測，檢測相關(guān)數(shù)據(jù)及圖片可統(tǒng)計反饋至智慧工廠或智能制造系統(tǒng)中，實現(xiàn)塑包產(chǎn)品質(zhì)檢可追溯智能化管理，這樣一臺塑料瓶視覺檢測設(shè)備通常可以完成兩臺注塑機(jī)的檢測任務(wù)，真正做到二十四小時不停機(jī)生產(chǎn)。

除此之外，塑料瓶視覺檢測還可以應(yīng)用于乳制品包裝，日化包裝，藥包等行業(yè)。

臺森機(jī)電有限公司主營業(yè)務(wù)：全自動包裝機(jī)、打包機(jī)、塑料瓶檢漏機(jī)等。